吹气检测系统

可在生产木质复合板时自动检测吹气，破裂和脱胶区域。它们通过面板发出听不见的超声波，并且可以部署在恶劣的生产环境中，例如灰尘，蒸汽和高温。

系统在面板间隙中自动校准。污垢沉积物和温度漂移会自动补偿。



每种面板类型的生产要求都不同

吹，爆裂和脱胶的区域，即空气夹杂物总是不希望的。这些质量缺陷可以通过超声波检测并自动报告。虽然可以将胶合板的生产限制为仅“是/否”，但刨花板，纤维板和OSB板的生产却可以实现更多。为了能够及早发现打击并接收有关面板质量的参考，已经有可能认识到面板性能的变化。打击检测（预警）的一个重要性能特征是可以特别优化生产能力。可以避免尺寸过大。

吹气检测系统优选用于刨花板，MDF，OSB和胶合板的生产中。除打击检测外，面板属性的任何变化都显示在多色超声图像中。在发生任何打击之前，将为操作员提供信息，以避免任何打击的方式调整过程参数。


“
气刀”使用气刀“气刀”，打击检测功能将再次得到显着改善。
气刀在面板的整个宽度上提供恒定的气流。这会在测量范围内产生均匀的空气动力学条件，从而确保超声波始终以相同的强度耦合到面板中。
由面板下面的运输引起的空气湍流不再干扰测量信号。

特殊功能

●自动“在线校准”，
无需移动框架

●自动将所有传感器调整到相同的灵敏度 ●
无需校准板

●自动补偿
传感器上的灰尘负荷

●自动补偿温度漂移

●实时系统
带来高水平的系统稳定性（仪表控制器）

●高生产速度允许
高达5.5 m / s（330 m / min）。

●用于维修目的的接口可直接在测量系统上进行配置

选件

●“气刀”
改善吹气检测系统（预警）


●与过程控制系统和PLC的连接
●颜色标记

技术数据

技术：超声波

测量数量1至22个
通道：（根据要求提供更多）
通道间距：*小110毫米明显缺陷：*小Ø28 mm
*大板厚：*大60 mm
（取决于板密度）

*小板密度：550 kg /m³
（取决于板厚度）
颜色数：2或500自动
校准：是

自动补偿
温度漂移：是

自动补偿
传感器污染：是


远程维护
“ EWS在线支持”


可视化

●缺陷的位置和大小
●多色超声图像
●趋势/历史功能